1　引言 　　自应力硫铝酸盐水泥主要用于生产自应力输水管等。它的稳定期对制管影响较大,水泥稳定期长必然导致水泥后期自应力值增长较大,制管厂难以控制水泥自应力值,给水泥压力管生产带来后期爆管的隐患。近年来的研究结果表明,自应力水泥的稳定期应严格控制,并进行量化,即控制水泥最终自应力值。由于国家建材行业标准ZBQ11006-87对水泥的稳定期没有明确规定,因此中国建材院对原水泥标准重新进行修改。 　　在新水泥标准中,最终自应力值评定方法和指标是一个至关重要的指标,若水泥最终自应力值评定不合格,判为不合格品。影响水泥稳定期的因素是诸多的,如原材料化学成分、生料配比、熟料烧成、熟料化学成分、R2O、石膏等。自应力硫铝酸盐水泥二水石膏掺量较大,占水泥掺量30%～50%,若二水石膏不纯,含有一定量的硬石膏,那么会对水泥稳定期造成较大的影响。笔者从硬石膏这方面进行了试验研究。 2　原料及实验方法 2.1　原料 　　硫铝酸盐水泥熟料、二水石膏和天然硬石膏的化学成分

见表1。 　 表1　原料化学成分(%) 名称LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOTiO2SO3∑熟料二水石膏硬石膏

0.0820.722.466.380.580.2235.740.420.172.470.590.2440.9031.4540.131.081.080.722.22--

9.2143.8855.9898.0898.7299.92　 2.2　水泥配比方案及水泥化学成分 　　水泥配比方案及水泥化学成分见表2。 2.3　实验方法 　　水泥按国家建材行业标准JC453-92〈自应力水泥物理检验方法〉进行检验。 3　结果与讨论 3.1　检验结果 检验结果见表3。 　 表2　水泥配比方案及化学成分(%) 名 称熟料二水石膏硬石膏LossSiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOTiO2SO3∑GA-

1673307.474.5624.022.6537.980.661.6720.4999.50GA-

2673126.834.4523.992.5838.510.761.6620.7599.53GA-

367.527.555.554.3124.332.5439.540.821.6620.8699.61GA-

468.523.585.314.5424.112.0939.920.701.7420.8999.30表3　水泥检验结果
河北运兴水泥管厂2021年最新总结检测标准